Komvorm

Wij ontwerpen en vervaardigen komvormen in verschillende maten en stijlen voor onze klanten. De producten gemaakt door de komvorm worden vaak gebruikt voor het bewaren van noedels, soep en ander voedsel.Komvormproducten zijn groen omdat ze kunnen worden gerecycled, hergebruikt, veilig in elk voedsel kunnen worden gebruikt en veilig zijn voor de magnetron. Het product is luchtdicht en lekvrij, perfect voor nat of vochtig voedsel zoals pasta met saus.

 

 

 

● De productie van dunwandige kunststofmatrijzen is een geavanceerd en complex proces dat een hoog niveau van expertise en ervaring vereist. De grootste moeilijkheid ligt in het ontwerpen van de matrijsstructuur om een ​​perfecte vulling, koeling en ontkisting van het kunststofmateriaal te garanderen.

 

● Precisiebewerking is een andere cruciale factor bij het voltooien van een hoogwaardige dunwandige matrijs. Het vereist geavanceerde apparatuur en bewerkingstechnieken om de vereiste oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid te bereiken. Bovendien moet het oppervlak worden behandeld met speciale coatings of afwerkingen om slijtage en schade tijdens de productie te voorkomen.

 

● Ondanks de uitdagingen biedt het maken van dunwandige kunststofmatrijzen veel voordelen, waaronder een lager materiaalverbruik, kortere cyclustijden en een grotere productie-efficiëntie. Met voortdurende vooruitgang in technologie en expertise zal het proces alleen maar blijven verbeteren en evolueren, waardoor hoogwaardige kunststofproducten voor iedereen toegankelijker en betaalbaarder worden.

 

 

1. Vraaganalyse en productontwerp
Bepaling van productspecificaties: Eerst moeten we de specifieke grootte, vorm, wanddikte en andere belangrijke parameters van de dunwandige kom bepalen op basis van de klant- of marktvraag.Veel voorkomende productspecificaties voor dunwandige kommen omvatten diepte, diameter, wanddikte, randontwerp, enz.
De wanddikte van de dunwandige kom ligt doorgaans tussen 0,3 mm en 1,5 mm. Het ontwerp van de dunwandige kom moet zorgen voor voldoende stevigheid tijdens gebruik, vooral de bodem en randen verdienen speciale aandacht. Onze ontwerpers maken het onderste ontwerp vaak dikker om de structurele sterkte te vergroten, maar de bovenrand kan dunner zijn.

3. Keuze van het matrijsmateriaal
We zullen kiezen voor vormstaal met een hoge slijtvastheid, corrosieweerstand en goede verwerkbaarheid. Veelgebruikte vormstaalsoorten zijn P20, H13, S136, enz. De specifieke materiaalkeuze moet worden bepaald op basis van de kenmerken van het spuitgietmateriaal en de gebruiksomgeving.
Oppervlaktebehandeling: Ons vormstaal krijgt meestal een oppervlaktebehandeling om de slijtvastheid te verbeteren. Nitreren, verchromen en andere processen worden bijvoorbeeld gebruikt om de levensduur van de matrijs te verlengen. Tevens kan de ondergrond behandeld worden volgens de door de klant gewenste behandelmethode.

 

• Polypropyleen (PP):Lichtgewicht, duurzaam en chemisch bestendig, veel gebruikt in wegwerpservies en keukengerei.
• Polystyreen (PS):Transparant en stijf, gemakkelijk te verwerken, vaak gebruikt in wegwerpschalen en voedselverpakkingen.
• Polyethyleen (PE):Hoge sterkte en chemische bestendigheid, geschikt voor voorraadschalen en voedselcontainers.
• Polycarbonaat (PC):Hoge transparantie en slagvastheid, geschikt voor het maken van duurzaam en transparant keukengerei.
• ABS:Goede stijfheid en slagvastheid, vaak gebruikt om duurzaam serviesgoed en containers te maken.
• Polyethyleentereftalaat (PET):Hoge sterkte en duurzaamheid, vaak gebruikt in herbruikbare containers en voedselverpakkingen.
• Nylon (PA):Hoge sterkte, slijtvastheid en goede chemische bestendigheid, geschikt voor industrieel gebruik.
• Polyoxymethyleen (POM):Hoge sterkte en goede slijtvastheid, geschikt voor precisie- en duurzame producten.
• Thermoplastisch elastomeer (TPE):Combineert de eigenschappen van rubber en kunststof, zacht en duurzaam, vaak gebruikt in kindergerei en antislipproducten.
• Biologisch afbreekbaar plastic (PLA):Het is gemaakt van hernieuwbare grondstoffen, is milieuvriendelijk en geschikt voor wegwerpservies, maar is relatief bros.

Overwegingen bij het kiezen van materialen voor plastic komvormen:

• Smelttemperatuur:Verschillende kunststoffen hebben verschillende smelttemperaturen, wat een directe invloed heeft op het matrijsmateriaal en het matrijsontwerp. Polypropyleen en polystyreen hebben bijvoorbeeld relatief lagere smelttemperaturen, wat het gebruik van goedkopere vormstaalsoorten mogelijk maakt.
• Materiaalstroom: De vloei-eigenschappen van het gekozen materiaal moeten aansluiten bij het ontwerp van de mal. Dunwandige producten zoals kommen vereisen materialen die gemakkelijk kunnen vloeien om de holte gelijkmatig te vullen.
• Sterkte en duurzaamheid:Voor duurzame of herbruikbare plastic kommen kan de voorkeur worden gegeven aan sterkere materialen zoals polycarbonaat, ABS of nylon. Voor wegwerp- of wegwerpschalen worden vaak lichtere, goedkopere materialen zoals polypropyleen of polystyreen gebruikt.
• Voedselveiligheid:Zorg ervoor dat het geselecteerde materiaal veilig is voor contact met voedsel, aangezien bepaalde kunststoffen schadelijke chemicaliën kunnen afgeven of niet voedselveilig zijn.
• Milieuoverwegingen:Met de toenemende vraag naar milieuvriendelijke producten winnen biologisch afbreekbare kunststoffen zoals PLA aan populariteit voor wegwerpschalen.

 

 

Populaire tags: komvorm, China komvormfabrikanten, leveranciers, fabriek